磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反響造成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的進(jìn)程，所構(gòu)成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目標(biāo)重要是：1.給基體金屬供給維護(hù)，在必定水平上避免金屬被腐。鍍鋅勾花網(wǎng)壽命較長，實(shí)用性強(qiáng)，網(wǎng)孔均勻，網(wǎng)面平整，編織簡單，美觀大方。化；2.用于涂漆前打底，進(jìn)步漆膜層的附著力與防腐化才能；3.在金屬冷加工工藝中起減摩光滑應(yīng)用。
　　 基礎(chǔ)原理
　　 磷化過程包含化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)。不同磷化系統(tǒng)。菱形網(wǎng)始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為主，不斷引進(jìn)世界一流的技術(shù)設(shè)備，不斷研發(fā)新產(chǎn)品。的磷化反應(yīng)機(jī)理比較龐雜。固然迷信家在這方面已做過大批的研討，但至今未完整弄明白。在很早以前，曾以一個(gè)化學(xué)反應(yīng)方程式簡略表述磷化成膜機(jī)理：
　　 8fe+5me(h2po4)2+8h2o+h3po4=me2fe(po4)24h2o(膜)+me3(po4)4h2o(膜)+7fehpo4(沉渣)+8h2&uarr
　　 me為mn、zn 等，machu等以為，鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡，將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜，并發(fā)生磷酸一氫鐵沉渣跟氫氣。這個(gè)機(jī)理說明比較毛糙，不能完全地說明成膜過程。跟著對磷化研討逐漸深刻，當(dāng)今，各學(xué)者比擬贊成的觀點(diǎn)是磷化成膜進(jìn)程重要是由如下4個(gè)步聚組成：
　　 1 酸的浸蝕使基體金屬表面h+濃度下降
　　 fe &ndash 2e&rarr fe2+
　　 2h2－+2e&rarr h2 (1)
　　 2 促進(jìn)劑（氧化劑）加速
　　 [o]+[h]&rarr [r]+h2o
　　 fe2++[o] &rarr fe3++[r]
　　 式中[o]為增進(jìn)劑（氧化劑），[r]為還原產(chǎn)物，因?yàn)樵鲞M(jìn)劑氧化掉第一步反映所發(fā)生的氫原子，加快了反響（1）的速度，進(jìn)一步導(dǎo)致金屬表面h+濃度急劇降落。同時(shí)也將溶液中的fe2+氧化成為fe3+。
　　 3 磷酸根的多級離解
　　 h3po4 &rarr h2po4－+h+ &rarr hpo42－+2h+ &rarr po43－+3h－
　　 因?yàn)榻饘俦砻娴膆+濃度急劇降低，導(dǎo)致磷酸根各級離解均衡向右挪動，終極為po43-。
　　 4 磷酸鹽積淀結(jié)晶成為磷化膜
　　 當(dāng)金屬名義離解出的po43－與溶液中（金屬界面）的金屬離子（如zn2+、mn2+、ca2+。勾花網(wǎng)施工安全,實(shí)用,環(huán)保,堅(jiān)固,美觀,馬年大優(yōu)惠。fe2+）到達(dá)溶度積常數(shù)ksp時(shí)，就會構(gòu)成磷酸鹽積淀
　　 zn2++fe2++po43－+h2o&rarrzn2fe(po4)24h2o&darr （4）
　　 3zn2++2po43－+4h2o=zn3(po4)24h2o&darr （5）
　　 磷酸鹽沉淀與水分子一起形成磷化晶核，晶核持續(xù)長大成為磷化晶粒，無數(shù)個(gè)晶粒嚴(yán)密堆集形而上學(xué)成磷化膜。
　　 磷酸鹽沉淀的副反映將造成磷化沉渣
　　 fe3++po43－=fepo4 （6）
　　 以上機(jī)理不僅可解釋鋅系、錳系、鋅鈣系磷化成膜過程，還可領(lǐng)導(dǎo)磷化配方與磷化工藝的設(shè)計(jì)。從以上機(jī)理能夠看出：恰當(dāng)?shù)难趸瘎┛蛇M(jìn)步反應(yīng)（2）的速度；較低的h+濃度可使磷酸根離解反應(yīng)（3）的離解均衡更易向右挪動離解出po43-；金屬表面如存在活性點(diǎn)面聯(lián)合時(shí)，可使沉淀反應(yīng)（4）（5）不需太大的過飽跟即可形成磷酸鹽沉淀晶核；磷化沉渣的產(chǎn)生取決于反應(yīng)（1）與反應(yīng)（2），溶液h+濃度高，促進(jìn)劑強(qiáng)均使沉渣增多。相應(yīng)，在實(shí)際磷化配方與工藝實(shí)行中表面為：恰當(dāng)較強(qiáng)的促進(jìn)劑（氧化劑）；較高的酸比（絕對較低的游離酸，即h+濃度）；使金屬表面調(diào)劑到具備活性點(diǎn)均能提高磷化反應(yīng)速度，能在較低溫度下疾速成膜。因而在低溫快捷磷化配方設(shè)計(jì)時(shí)個(gè)別遵守上述機(jī)理，抉擇強(qiáng)促進(jìn)劑、高酸比、表面調(diào)劑工序等。