不銹鋼無縫管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼無縫管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。

 

 

     固溶處理的作用有三點：

 

1：使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

 

2：消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升。

 

3：恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復到最佳狀態(tài)。

 

對于不銹鋼無縫管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。

固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

 

 

不銹鋼無縫管固溶熱處理工藝規(guī)范

5.6固溶熱處理

5.6.1固溶處理的鋼管內外表面必須干凈，無殘酸、殘油、殘余石灰和臟物，否則應重新去油清理后方能進行固溶。

5.6.2逐個檢查煤氣燒嘴有無堵塞，管道閥門開啟是否靈活，風機、水泵工作是否正常，流量表、壓力表、溫度表等控制儀表顯示是否正常，逐一加以確認。
 
5.6.3用手扳動爐底輸送管道后，空負荷試車3分鐘，檢查爐底輸送輥道的無級調速是否正常。

5.6.4先開1~2只燒嘴頂熱爐體，同時啟動爐底輥道，當爐子溫度達到800℃以上時，送入鋼管加熱，根據(jù)鋼管的加熱速度，增開燒嘴，控制鋼管運行速度，保證鋼管的固溶溫度和時間。

5.6.5成品固溶熱處理制度見≤固溶熱處理工藝規(guī)范≥。

不銹鋼管廠家：浙江益宏不銹鋼有限公司，專注高品質不銹鋼鋼管制造。